Бизнес план порошковая покраска

Важная и полезная информация в статье: "Бизнес план порошковая покраска". В статье рассмотрена тематика с различных точек зрения, что позволяет сделать верные выводы. По всем вопросам вы можете обратиться к нашему дежурному специалисту.

Порошковая покраска, как бизнес

Окрашивание различных деталей всегда будет прибыльным делом. Суть не меняется, используются лишь различные технологии. В нижеприведенной статье речь пойдёт порошковом окрашивании.

Пример организованной фирмы по предоставлению услуг в секторе порошкового окрашивания Вы сможете найти по адресу http://www.mcolorit.ru/. Многие предприниматели отмечают, что подобный вид бизнеса не требует больших познаний. Достаточно лишь исполнять свои обязанности согласно установленным ранее договорённостям, и прибыль не заставит себя долго ждать.

Преимущества порошкового окрашивания со стороны предпринимателя

Для окраски с использованием растворимых лакокрасочных материалов требуется не только материальное обеспечение:

  • компрессор;
  • система вентиляции;
  • индивидуальны средства защиты и т.д.,

но и человек, который, собственно говоря и будет осуществлять выполнение работы. Принцип работы систем порошкового окрашивания в корне иной. Прежде всего, необходимо купить камеру для окрашивания.

Цена её напрямую зависит от общей площади. Чем больше площадь, тем больше цена. Если мы говорим о стандартной камере, предприниматель может рассчитывать на сумму в 60 тыс. рублей.

Автоматическое нанесение краски

Для означенного в подзаголовке процесса требуется специальная камера, в которой распылители установлены определённым образом. Сами распылители стоят не более 11 000 рублей.

А вот для их установки потребуются значительные траты по времени, а так же использование специализированного оборудования. Дело в том, что любая камера порошкового окрашивания должна оснащаться рекуператорами.

Эта система позволяет собирать порошок, который пролетел мимо детали и снова направлять его в работу. В этом случае расходники используются максимально эффективно. Это ещё одно качественное отличие от предыдущих методик окрашивания.

С нанесением краски процесс не заканчивается. Теперь следует краску-порошок запечь. Для этого используются специализированные печи. Цена на подобное оборудование достигает 500 000 рублей за единицу.

По этой причине настоятельно рекомендуется начинать с малых заказов и постепенно расширять цех за счёт приобретения дополнительного оборудования.

  • Рекомендации, которые позволят основать прибыльное дело на оцинковке металла.
  • Делать деньги можно практически на всём, в том числе и на тяговых аккумуляторах — http://delta-change.ru/business_article/44018

В видео представлена бизнес-идея по окрашиванию автомобильных дисков:

Бизнес на порошковой покраске

Любители экзотики могут открыть интересный бизнес на порошковой покраске – с ее помощью делают качественную декоративную покраску различных поверхностей из стекла и металла. В чем преимущества и как организовать бизнес на порошковой покраске, читайте дальше в нашем материале.

Преимущества порошковой покраски

1. Экономичность. Порошковая покраска не требует растворителей. Кроме того, если при распылении она не оседает, ее можно использовать для повторной процедуры. Благодаря этому удается снизить потери до 5%.

2. Простота использования. Порошковая краска полностью готова к использованию и легко удаляется с оборудования.

3. Скорость. Перед помещением изделий в печь можно не ждать, пока порошковая краска высохнет.

4. Долговечность. При нанесении образуется эластичный полимерный слой, которых отлично сцепляется с окрашиваемой поверхностью, защищая ее от коррозии, воздействия электричества.

5. Экологичность. Нет растворителей – нет вредных веществ при покраске.

6. Декоративность. Порошковая покраска может быть выполнена в любом оттенке и любой фактуры.

Как сделать бизнес на порошковой покраске

Если нет возможности организовать масштабное покрасочное предприятие, можно ограничиться ручной покраской. В любом случае понадобится отдельное помещение, специальное оборудование.

Оборудование для порошковой покраски

1. Камера. Порошковая покраска проходит в специальной камере – именно благодаря ей можно снова собрать неиспользованную краску для повторного цикла. Размер камеры подбирается под нужды предприятия.

2. Печь, пистолет. На начальных этапах вместо печи можно использовать духовку, но для масштабного производства надо приобрести специальное оборудование. Вместо пистолета можно использовать компрессор с фильтром для высокого давления.

3. Рекуператор, транспортная система. Рекуператор необходим для сбора неиспользованной краски. Можно заменить пылесосом циклонного типа. Транспортная система понадобится для работы с крупными объектами порошковой покраски. В любом случае в помещении должна быть соответствующая проводка и заземление.

Технология

1. Подготовка изделия под порошковую окраску – самый трудоемкий и ответственный процесс. Механически или химически удаляется старая краска, следы коррозии и других веществ. Выбор способа и средств зависит от типа изделия, на котором будет проводиться порошковая покраска.

2. Для изоляции изделия и лучшего сцепления с краской проводится хроматирование и фосфатирование. Для стали используют фосфат железа, для гальваники – цинк, алюминия – хром, марганец. Окислы удаляются химической и абразивной чисткой. После чего изделия надо хорошо промыть.

3. Пассивирование – обработка соединениями нитрата хрома и натрия. Затем изделие промывается и сушится.

4. Собственно порошковая покраска, которая проводится в камере с помощью специальных пульверизаторов.

5. Формирование покрытия. После покраски проводят полимеризацию изделия в печи. Втечение получаса изделие нагревается и краска превращается в пленку. Длительность и температура зависят от типа изделия. После этой обработки его высушивают и покраска завершена.

Область применения

Этот способ применяется для кованных, алюминиевых, оцинкованных изделий. Применяют ее в различных сферах: от медицины до автомобилестроения. Он позволяет окрашивать даже глину и дерево.

Организация своего дела

Несмотря на то, что старт бизнеса потребует немало средств, такие услуги тоже стоят довольно дорого. Поэтому затраты окупятся быстро. Начать можно с мелких изделий в небольшом гараже. А когда появятся необходимые навыки и средства – переходить к более серьезным заказам. Со временем вам все легче будет развивать свой бизнес на порошковой покраске.

Подпишись на ежедневную рассылку лучших статей!

Выгодный бизнес: производство лакокрасочных материалов

Лакокрасочными материалами называют товары, которые используются для покрытия и окрашивания разнообразных поверхностей. Они представляют собой специальный раствор в виде суспензии, и при нанесении на окрашиваемую поверхность образуют своеобразное покрытие с определенными качествами. Они относятся к самым востребованным строительным материалам и участвуют в ремонте любой сложности, в различных отделочных работах. Лакокрасочные материалы разделяют на множество видов:

  • Различные клеи.
  • Шпатлевки.
  • Краски.
  • Грунтовки.
  • Эмали и т. д.

Классификационный ряд лакокрасочных материалов

Производство лакокрасочных материалов подразумевает, что человек, решивший открыть дело, хорошо разбирается в классификациях этих материалов.

  • Основные материалы, которые являются самыми распространенными на рынке строительных и отделочных материалов, — это лаки, которые оставляют окрашенное покрытие прозрачным.
  • Во-вторых, краска, которая образует покрытие разных цветов. По составу краски могут быть масляными (в их составе присутствует олифа) и водно-дисперсионными.
  • В-третьих, эмаль.
  • В-четвертых, грунтовка и шпатлевка.
  • Как полуфабрикаты используют промежуточную категорию: сюда входит олифа, которая помогает скорейшему высыханию поверхности.
  • Смолы, растворитель красок и лаков.

Организация бизнеса по изготовлению ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов является в настоящее время очень прибыльным и рентабельным делом. Однако, как и в любой другой работе, бизнес-план должен быть четко и правильно организован. Считается, что самым привлекательным и интересным направлением в этой области является бизнес по производству водно-дисперсионных материалов.

Читайте так же:  Меры обеспечения безопасности при работе с персональными данными

Их производство имеет уже более ста лет истории. Самую большую популярность такие лакокрасочные материалы обрели на Западе, так как в России очень долго не выпускалось ничего, кроме клеев и красок ужасного качества.

Дисперсионные краски являются более экологически чистыми, меньше вредят здоровью и очень просты в применении, поэтому их используют даже новички в ремонтных работах. Так как современный строительный рынок только начинает осваивать этот вид красок, бизнес по их производству в России может оказаться очень удачным и перспективным.

Рекомендации по организации бизнес-проекта

Основными вопросами, на которые следует обратить внимание при организации своего бизнеса, являются следующие:

  • Помещение для производства.
  • Необходимое и качественное сырье.
  • Оборудование для лакокрасочного производства.
  • Разработанная технология для производства.

Важным условием будет анализ рынка, на котором вы планируете работать, то есть необходимо проводить ряд маркетинговых исследований. Также необходимо учитывать, когда вы получите первую прибыль, и просчитать себестоимость получившегося товара. Для хорошей и качественной работы нужно отыскать под производство помещение, которое будет отапливаться.

Площадь его должна составлять не менее 25 м 2 , должен быть достаточный уровень напряжения и постоянный доступ к водопроводной воде. Многие устраивают базу по производству ЛКМ у себя в гараже, а летом устанавливают необходимое оборудование на улице. Также обязательно учитывать, что необходимо изначально потратить около 250 тысяч рублей на покупку качественного сырья: различных добавок, пигментов, загустителей и других компонентов.

Помимо этого, должны учитываться расходы на дополнительные затраты. Это и плата за арендованное помещение, за электричество и воду, и заработная плата рабочим, и многое другое. Но, учитывая прибыль, которую вы будете получать, производство красок и лаков, бесспорно, очень продуктивно и перспективно. Необходимо только иметь первоначальный капитал около 500 тысяч рублей.

Технология производства ЛКМ

В настоящее время существуют самые разнообразные современные технологии производства. Технологические линии по производству лакокрасочных материалов предлагают различные производственные компании.

Во-первых, это линия по производству материалов с низкой вязкостью, производительность смесителя которых может достигать тысячи килограмм в час. К ним относятся разнообразные пропитки, грунтовки. Такая линия имеет в своем составе: смеситель объемом 1 кубометр, магистраль, специальную систему, контролирующую непрерывную подачу воды, очищающие первичные фильтры, насос для полимерного рассеивания частиц, три насоса для модификаторов, весовую платформу с электронными датчиками и главный пульт управления всей технологией. Такая технологическая линия будет стоить примерно 160 тысяч рублей.

Во-вторых, предлагается линия, основанная на производстве низковязких материалов и материалов со средней степенью вязкости. Это краски, лаки, разнообразные грунтовки и так далее. Такая линия будет стоить немного дороже – около 165-180 тысяч рублей.

Третьей разновидностью технологических линий будет линия для изготовления шпатлевок. Стоимость ее составляет 135 тысяч. Существует еще множество их вариантов.

Производство лакокрасочных материалов, в принципе, несложное и состоит из следующих стадий. В специальную чашу (дежу) сначала заливают воду, потом включают минимальные обороты. Далее производится загрузка всех компонентов, потом всыпают мел и диоксид титана. В дальнейшем происходит эмульгирование полученной смеси и расфасовка в необходимые емкости.

Оборудование и материалы для ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов требует закупки хорошего оборудования. Заниматься созданием такого оборудования не менее перспективно и прибыльно. Разнообразные виды лаков, красок, шпатлевок, эмалей и так далее остаются самыми востребованными материалами у строителей различных категорий.

[1]

В настоящее время производство лакокрасочных материалов в России набирает темпы, а для него, естественно, необходимо оборудование. Поэтому конкуренции как таковой в этой области пока нет. Оборудование для лакокрасочного производства может быть самым разнообразным. Это могут быть и бисерные мельницы – погружные и шаровые, разнообразные смесители.

Сырье для производства ЛКМ

Для правильной и качественной работы на производстве по изготовлению лакокрасочной продукции нужно выбрать и приобрести необходимое и качественное первичное сырье, из которого в дальнейшем будут сделаны полуфабрикаты, а в итоге — готовые лакокрасочные материалы. Обычно маленькие компании покупают сразу готовые полуфабрикаты и просто завершают процесс технологической обработки ЛКМ.

Необходимым сырьем являются разнообразные наполнители, пигменты разных цветов, связующие звенья и загустители. Первичная закупка такого сырья будет приблизительно оцениваться в 150-165 тысяч рублей. Остальная часть расходов (около 40 тысяч) будет потрачена на необходимую упаковку и тару для уже готовой продукции.

Виды красок и лаков

Лакокрасочные материалы классифицируются по своему агрегатному состоянию на жидкие, порошковые и пастообразные. Они создают специальное покрытие на окрашиваемой поверхности, и в результате поверхность приобретает декоративные и защитные функции. Все лакокрасочные материалы разделены на три категории.

  • К основным материалам относятся краска, эмаль, шпатлевка и грунтовка. Такие материалы оставляют окрашиваемую поверхность прозрачной.
  • К промежуточным материалам можно отнести смолы, олифу, растворители и так далее.
  • И третью категорию составляют мастики, разнообразные смывки и отвердители. Шпатлевки заполняют различные неровности и сглаживают ремонтируемую поверхность.

В настоящее время все большую популярность приобретает определенный вид красочных материалов – латексная краска.

Латексная краска

Такие материалы изготавливаются на водной основе. Это достаточно универсальная и стандартная краска, еще одним плюсом которой является то, что она легко моется. Ее используют при ремонте как в наружных, так и внутренних отделочных работах. Следующее достоинство латексной краски заключается в том, что ее легко разбавить водой, и инструменты, которыми работают ремонтники, так же легко очищаются простым мыльным раствором.

Такая краска является более экологичной, не обладает токсическими свойствами и не имеет резкого запаха. Этот запах постепенно рассеивается, когда начинает высыхать окрашиваемая поверхность, однако, как и при работе с другими красочными материалами, помещение обязательно должно хорошо вентилироваться. Латексные краски более устойчивы к высоким температурам, к огню и выцветанию.

Это дает возможность использовать их в различных отделочных наружных фасадных работах. Еще одним их преимуществом по сравнению с другими красками является то, что латексные быстро высыхают, в течение часа. Благодаря своей уникальной структуре, они очень прочно скрепляются с окрашиваемой поверхностью и устойчивы к различным природным воздействиям. Поэтому, построив свой бизнес на продаже данного материала, вы, безусловно, выиграете.

Производство лаков и красок

В настоящее время на российском рынке можно встретить множество органических материалов: красок, грунтовок, растворителей и различных водно-дисперсионных материалов. Из всего объема выпускаемой лакокрасочной продукции в химической отрасли примерно 3% занимает производство лаков.

На сегодняшний день практически весь российский рынок лакокрасочных материалов принадлежит мелким предприятиям, а крупные организации не загружены даже на половину своей мощности. Суть организации линии по производству ЛКМ заключается в том, что в специальных бисерных диспергаторах каждый отдельный пигмент рассеивают в самом лаке. В итоге получаются пигментированные краски.

Принцип производства пигментированной пасты немного иной. Она изготавливается на смесителях, которые постоянно работают и приводят в движение бисерные мельницы, куда подаются необходимые пигменты. Производство эмали происходит в смесителях, куда дозированная эмаль подается дозировочным устройством. В дальнейшем уже готовую эмаль очищают от примесей и расфасовывают.

Производство грунтовки

Грунтовка – это вид лакокрасочных материалов, которые относятся к суспензиям различных пигментов со специальными наполнителями. Они наносятся как первый слой покрытия и обеспечивают хорошее соединение следующего слоя краски с окрашиваемой поверхностью. Существует огромное множество видов грунтовок: влагостойкие; предохраняющие от коррозии и предотвращающие появление ржавчины на металле.

Читайте так же:  Кто обращался в рса по кбм

Производство грунтовки — процесс, при котором используются и природные, и химические вещества. В создании грунтовки участвуют олифы, различные смолы алкидного происхождения и так далее. Многие грунтовки, так же, как и краски, содержат в себе разнообразные пигментные вещества или природные наполнители, например, кальций, тальк или слюду.

Оборудование для производства грунтовки включает в себя специальный дозатор дисперсионного распыления; фильтр для первичного очищения поступающей воды, а также шприцы – дозаторы для остальных компонентов – модификаторов.

Производство шпатлевки

Процесс изготовления шпатлевки достаточно прост, и некоторые ремонтники создают ее прямо на рабочем месте. Для изготовления необходимо иметь мел, клей, медный купорос, латекс и сульфацел. Все эти ингредиенты смешиваются в одной емкости, а потом переносятся в специальное оборудование, которое доводит полученную смесь до нужной консистенции.

Существует много видов шпатлевок, поэтому необходимо их выбирать с учетом технических характеристик. Следует обращать внимание на структуру и вид обрабатываемой поверхности и на то, как будет вести себя данный вид шпатлевки при тех или иных температурах.

Производство эмали

Эмаль на современном рынке строительных и отделочных материалов является одним из самых востребованных лакокрасочных материалов. Это связано с тем, что она очень легко ложится на окрашиваемую поверхность, после высыхания создает твердую пленку, которая в дальнейшем имеет разнообразную фактуру и декоративные преимущества. Эмали могут быть масляными, нитроцеллюлозными, алкидными и так далее.

На первом месте по спросу стоят алкидные эмали. Их чаще всего применяют для внутренних ремонтных работ: для покраски мебели, приборов, полов и других элементов в доме. Достоинство нитроцеллюлозных эмалей заключается в широком выборе цветов, у них более выраженный блеск, похожий на глянцевый. Однако под действием природных факторов такая эмаль может легко выцветать и трескаться.

Как уже отмечалось выше, изготовление лакокрасочных материалов – это прекрасная сфера, где можно организовать свой бизнес и, бесспорно, лидировать на рынке строительных и отделочных материалов. Какое бы дело вы ни хотели открыть, производство оборудования для ЛКМ, производство грунтовки или других видов ЛКМ, главное правило – правильная организация бизнес-проекта и качественное первичное сырье. В итоге, затратив первоначальный капитал примерно в 500 тысяч рублей, можно получать такую же сумму ежемесячно!

Порошковая окраска как идея для бизнеса

Порошковая окраска – это современный метод нанесения покрытий на практически любые поверхности. Но если при использовании обычной краски до 40% исходного материала теряется, то при порошковом окрашивании допускается возврат окрасочного материала, и на потери списывается всего 5%.

В процессе применяются полимерные порошки. Их наносят на поверхность за счёт электростатического притяжения, а потом частицы при нагревании и полимеризации создают равномерное и однородное покрытие, отлично предохраняющее от ржавчины, механических и природных воздействий.

Плюсы порошковой покраски

Узнаем о других преимуществах порошковой окраски, и выясним, как можно удачно заработать денег на этом способе окрашивания.

Видео на тему : порошковая покраска своими руками видео

Как правильно начать зарабатывать на порошковом методе окраски?

Понятно, что преимущества – это хорошо, но без начального капитала сложно наладить окрасочное производство. Отлично, если у вас есть возможность купить сразу готовую линию, но перед этим постарайтесь найти несколько крупных заказов на окраску металлических, керамических или гипсовых изделий.

Если у вас нет больших денег, но есть дело, где требуется окраска каких-то деталей или строительных материалов, то можно купить все необходимо на первое время и попробовать наладить устойчивую производственную структуру, которая в зависимости от объёма сможет осуществлять разовые заказы: покраску автомобильных дисков или черепицы.

Оборудование, которое обязательно должно быть при порошковой покраске

Рассмотрим ситуацию, когда у вас нет денег сразу на целую линию. Для начала подыщите подходящее помещение, где вы разместите все купленное оборудование. Можно приспособить под это гараж, при условии, если он полностью свободен. Узнаем, что нужно приобрести обязательно.

Самый сложный этап в технологии порошковой окраски – это подготовка изделия, которая включает в себя разные методы очистки, нанесение защитного слоя и пассивирование изделия перед покраской. Остальные этапы не такие трудоёмкие, и требуют меньше времени. Рассмотрим весь технологический процесс по стадиям.

Вот фото автомобильного диска до и после очистки :

Подготовка изделия перед покраской

Чем лучше пройдёт подготовительный процесс, тем прочнее и равномернее будет покрытие. Подготовка состоит из следующих этапов:

Как происходит нанесение порошковой краски?

Далее, вымытые и высушенные детали размещаются на обязательно заземлённых рамках или подставках. Используя пистолет-пульверизатор, из которого заражённые частички порошка, вылетая, притягиваются к заземлённой детали из-за электрического притяжения, осуществляется равномерная окраска детали.

Весь порошок, который не прилипает вместе с воздухом поступает в рекуперативную систему камеры. Циклонным пылесосом или специальным рекуператором порошок собирается с пола окрасочного бокса. Потом изделие с нанесённым покрытием отправляется в печь.

Для того чтобы сформировалось нормальное, равномерное и стойкое покрытие деталь подвергается нагреву для полимеризации порошка. Главное качество хорошей печи – это способность обеспечить равномерное прогревание детали. Оптимальная температура для формирования плёнки колеблется от 150-220 градусов.

Печи бывают разных форм, режимов работы и модификаций, особое влияние оказывает технологический процесс, формы и количество изделий. Деталь нагревается в течение получаса, а после остывает на свежем воздухе, и можно готовить её к отгрузке.

Где используется порошковый метод окраски?

Любые стальные, кованные или алюминиевые детали и изделия, оцинкованные поверхности, керамика, стекло, гипс – это неполный перечень материалов, которые хорошо окрашиваются этим способом.

Окраске подлежат как объёмные металлические детали и конструкции, так и мелкие комплектующие для приборов и бытовой техники. Этим способом окрашивают медицинскую технику, которая должна быть максимально безопасной для больных, и кровельные материалы, отличающиеся прочностью и долговечностью. Автомобильные мастерские привлекают этот метод для окраски дисков.

Идеально, если у вас есть на примете заказчик, которому необходимо оказать услугу по окраске партии деталей, и начальный капитал для покупки готовой линии. Хорошо, если порошковая окраска сможет стать отдельной услугой для вашего основного бизнеса, ремонта автомобилей, холодильников или другой техники. Но если решились начать с нуля, то пробуйте, но не ждите моментальных больших прибылей и покупайте для начала только самое необходимое.

Ещё несколько видов заработка :

Цех порошкового окрашивания

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Потенциальные клиенты на оборудование для порошковой окраски.Порошковую краску можно наносить если не на все, то на очень многое: на диски колес и кузова автомобилей, на торговое оборудование, металлические части мебели, металлочерепицу, алюминиевые профили (оконные и т.п.), на трубы для водо- и газопроводов, электрошкафы, велосипедные рамы, спортивные тренажеры, корпуса компьютеров, холодильники, дорожные знаки и многое другое. Поэтому и заказчиков необходимо искать среди производителей упомянутых изделий. Оптимальный вариант — наличие одного-двух крупных и постоянных заказчиков (как ни банально это звучит).

Читайте так же:  Дает ли вид на жительство право получить квоту лечение

Обычно пункт порошковой покраски создается под какую-нибудь конкретную продукцию. Под нее подбирается и оборудование. А размеры установленного оборудования, в свою очередь, четко очертят круг клиентов.

Мораль: сначала осмотритесь в поисках подходящих заказчиков, а потом уже тратьте деньги на “железо”.

Наиболее вероятные клиенты:
— производители всего того, что должно долго сохранять приятный вид под открытым небом (это могут быть металлические надгробия, уличные светильники, системы водостока и т.д.);
— производители того, что эксплуатируется под крышей, но достаточно жестоко, а внешний вид терять не должно (прежде всего речь идет о металлической мебели и торговом оборудовании);
— наконец, экспортеры изделий из металла.

Технология нанесения порошковой краски.Первый этап — подготовка поверхности. Необходимо предварительно удалить с поверхности смазку и полностью очистить от ржавчины и прочей грязи.

На небольших предприятиях деталь обезжиривают уайт-спиритом или специальными моющими растворами вручную, тряпками, ветошью. При больших объемах производства изделие обрабатывают песком или мелкой стальной дробью в специальной камере.

Еще один этап подготовки изделия к покраске — фосфатирование. Деталь моют в особых ваннах или душевых специальными препаратами, содержащими фосфаты железа или цинка. Фосфатируют стальные и чугунные изделия, для алюминия и его сплавов применяют метод хроматирования и анодирования. Все эти процессы нужны для того, чтобы порошок впоследствии лучше налипал на поверхность и сама окрашенная поверхность служила дольше (особенно важно подготовить изделия, которые будут эксплуатироваться на открытом воздухе). Фосфатирование, по словам специалистов, увеличивает сцепление краски с поверхностью в 2-3 раза. Участок подготовки металла может занимать 24-30 кв.м.

Второй этап — напыление порошка. “Цветную пыль” наносят на подвешенную деталь в специальной камере либо ручными пистолетами, либо специальными автоматическими манипуляторами. Сначала порошок засыпают в бункер. Затем компрессор подает туда предварительно подготовленный сжатый воздух. Под воздействием воздуха краска начинает “кипеть”. Эжекторный насос забирает из контейнера воздушно-порошковую смесь и подает ее на напылитель. При помощи пистолета-напылителя порошковая пудра заряжается (т.е. приобретает электростатический заряд) и наносится на поверхность детали. Краска, не налипшая на деталь, улавливается специальной системой фильтров и используется повторно.

Третий этап — оплавление и полимеризация (еще одно название — формирование поверхности). В специальной печи в течение 15-30 мин при температуре 150-220 0С порошковая краска плавится и/или полимеризуется (образует пленку).

Самый продолжительный, трудоемкий этап — подготовка поверхности. Для него отечественные производители покрасочного оборудования даже не делают специализированных агрегатов (песко- и дробеструек, фосфатировочных ванн).

Подобное “железо” надо либо заказывать народным умельцам, либо покупать за рубежом. “Струйки” можно привезти из-за границы, но можно использовать и оставшиеся с советских времен, особенно если вы “свили гнездо” на каком-нибудь заводе. А фосфатировочные ванны можно заказать любому предприятию, имеющему металлорежущее оборудование, и даже кустарю. “Бассейн” размером 3х0,5х1 м обойдется приблизительно в $200-300

Точка зрения на перспективу

Генеральный директор ООО Евроформат (г.Киев, покрасочник) Сергей Ткаченко:
— Сегодня все выпускающие продукцию из металла стараются красить свои изделия порошковой краской. Традиционная технология покраски потихоньку отходит на второй план. У нас этот вид бизнеса только-только становится на ноги, правда, развивается он быстрыми темпами. За рубежом 60-70% изделий покрывают порошковыми красками.

Помещение для линии порошковой окраски.Разместить покрасочное оборудование можно на площади 100-150 кв.м, а лучше — 200. На этой территории свободно будут находиться камера напыления, печь запекания (полимеризации)покрытия, участок подготовки металла, а также два склада (один для изделий, которые идут на покраску, другой — для готовых изделий) с необходимой транспортной системой. Камера напыления (где, собственно, наносят краску) должна быть удалена от всех предметов и зон, которые могут стать источником пожара, не менее чем на пять метров. Это одно из основных требований пожарной охраны.

Точка зрения на технологию

Директор производственно-коммерческой фирмы “Вистас Лтд.” (г.Винница, производитель оборудования)Станислав БОХЕНЕК:
— Производственники недооценивают роль подготовки металла перед покраской. Распространено мнение, что достаточно приобрести краску, покрасочное оборудование, и дело сделано. Опыт опровергает бытующее мнение. На 70% качество и коррозийная стойкость окрашенного изделия зависят от подготовки поверхности перед покраской.Общеизвестно, что на поверхности металла имеются консервант, механические загрязнения и часто ржавчина. К сожалению, отечественный металл отличается повышенным загрязнением (показатель этот в 40 раз превышает зарубежные аналоги).Если подготовка к покраске произведена недостаточно качественно, то при эксплуатации изделия под лакокрасочным покрытием интенсивно будет протекать точечная и ползучая коррозия. Следствие — потеря изделием внешнего вида, потребительских и особенно эксплуатационных свойств. Поэтому мы рекомендуем нашим деловым партнерам не рисковать, а делать все правильно.

Точка зрения на оборудование

Председатель правления ОАО “Завод “Пивдень” (г.Киев, производитель оборудования) Александр ЛЕТНИКОВ:
— В последнее время в мире все большую популярность приобретают технологии порошкового покрытия. Способ порошковой покраски выгодно отличается от традиционного метода окраски продукции жидкими материалами: улучшаются условия труда и качество окрашивания изделий, снижаются выбросы вредных веществ, уменьшается потребление тепла и электроэнергии, обеспечивается необходимая экологическая чистота производства. Все это вместе позволяет снизить себестоимость продукции.Но есть проблемы, от которых мы стремимся уберечь возможных покупателей.Если вы решили приобрести комплекс порошковой окраски, прежде всего, запросите у производителя или продавца следующую документацию:
— заключение о проведении испытаний и экспертиз на электробезопасность;
— заключение о проведении испытаний и экспертиз на пожарную безопасность;
— заключение Государственной санитарно-гигиенической экспертизы;
— согласование с главным Управлением государственной пожарной охраны.

Все вышеперечисленные документы должны быть зарегистрированы в Государственном комитете по стандартизации, метрологии и сертификации и иметь ТУ или сертификат качества. Наличие этих документов позволит в дальнейшем избежать многих проблем, возникающих при эксплуатации оборудования.

Точка зрения на тенденции

Директор ООО “Одри” (г.Одесса, продавец красок) Андрей БАКАЛИН:
— Технологии порошковой окраски появились в конце 50-х — начале 60-х годов. Массовый интерес к порошковым краскам возник к концу 80-х годов в США и в начале 90-х в Европе. И несмотря на “невчерашний” возраст технологии, переход на окраску порошками продолжается. Мне в 1998 году в ходе стажировки в Бельгии по линии ТАСIS на заводе Oxyplast (г.Гент) показывали довольно крупный колесный завод, который к тому моменту лишь две недели, как начал покрывать свои изделия порошковыми красками.В Украине в настоящее время происходит аналогичная перестройка на рынке окрасочных материалов. На использование порошковых красок переходят, прежде всего, производители металлоизделий. Технические характеристики, а также срок службы получаемого покрытия на порядок выше.

Некоторым нашим клиентам поставили строгие условия для выхода со своей продукцией на внешний рынок — только порошковая окраска. А другие наши клиенты смогли на внутреннем рынке успешно противопоставить свою продукцию импортной, только перейдя на порошковую покраску.

Точка зрения на историю

Директор ООО Батекс (г.Киев, продавец оборудования) Анатолий СТРУЦИНСКИЙ:
— Современная порошковая технология появилась в Украине в начале 90-х годов. Впервые стали применять ее в покраске металлопластиковых окон. Хотя собственно порошковая технология известна достаточно давно.

Читайте так же:  Перечень необходимых документов при строительстве автодороги

Что входит с состав оборудования порошковой покраски?

Напылители. Суть процесса нанесения порошковых красок заключается в следующем: заранее заземленное изделие покрывают положительно или отрицательно заряженными частицами краски. Порошок заряжается и наносится на поверхность при помощи напылителей. Их еще называют пульверизаторами, пистолетами, аппликаторами.

Напылители бывают двух видов: трибостатические и электростатические. При трибостатическом способе напыления частицы порошка получают заряд в результате их трения о стенки турбины напылителя, а при электростатическом — от внешнего источника электроэнергии (коронирующего электрода).

Трибостатический напылитель прост, надежен, дешев и сердит; электростатический — более сложен. Он может быть оснащен даже микропроцессором.Напылители могут входить в состав камеры напыления, а могут — не входить, т.е. поставляться отдельно.

Целесообразно покупать и трибостатический, и электростатический пистолеты. Почему? Электростатическим пульверизатором сложно задуть краску в уголки фигурного изделия, трибостатический пистолет ничем “не брезгует” и свободно красит все подряд. Но он обеспечивает низкую степень электризации, поэтому его производительность в полтора-два раза меньше производительности электростатического.

Бизнес план порошковая покраска

Порошковая покраска, как бизнес

Окрашивание различных деталей всегда будет прибыльным делом. Суть не меняется, используются лишь различные технологии. Для окраски с использованием растворимых лакокрасочных материалов требуется не только материальное обеспечение:

  • компрессор;
  • система вентиляции;
  • индивидуальны средства защиты и т.д.,

но и человек, который, собственно говоря и будет осуществлять выполнение работы.

Сами распылители стоят не более 11 000 рублей.

А вот для их установки потребуются значительные траты по времени, а так же использование специализированного оборудования. Дело в том, что любая камера порошкового окрашивания должна оснащаться рекуператорами. Эта система позволяет собирать порошок, который пролетел мимо детали и снова направлять его в работу.

  • Рекомендации, которые позволят основать прибыльное дело на оцинковке металла.
  • Делать деньги можно практически на всём, в том числе и на тяговых аккумуляторах — http://delta-change.ru/business_article/44018

В видео представлена бизнес-идея по окрашиванию автомобильных дисков:

Бизнес на пенсии

Устройство покрасочной камеры состоит из непосредственно камеры, где и производится напыление краски, а также из плавильной печи.

Разумеется, учитывая функциональность, гораздо надежнее приобрести готовую камеру в магазине строительного оборудования. Разумеется, потребуется и помещение.

Это может быть обычный гараж, в котором помимо покраски вы можете заниматься другими видами автобизнеса — например, ремонтом или разборкой автомобилей. Имея все необходимое оборудование, в принципе, сложностей в процессе покраски нет.

Важным преимуществом такого заработка есть то, что для производства покраски не требуется иметь специальные навыки и знания.

Незначительные изъяны грунтуются с расстояния 20-30 см, после чего наносится непосредственно и сама краска аналогичным образом.

Все процессы проходят при достаточном освещении, с применением ламп дневного света, чтобы избежать налипания краски на горячую поверхность лампы. Кроме того, в помещении должна иметься вентиляция. Собирать остатки порошковой краски следует рекуператором, но на начальном этапе бизнеса можно обойтись пылесосом циклонного типа – простой может забиваться.

Для ведения работ необходимо побеспокоиться о наличии мощной электросети с заземлением. Приоритетами в развитии такой услуги, как порошковая покраска в домашних условиях, есть небольшие затраты, высокая эффективность, наличие небольшого количества оборудования и экологичность.

Бизнес идея

Бизнес план по порошковой окраске составлен на основе собственного опыта, из расчета МАКСИМАЛЬНОГО расхода краски и МИНИМАЛЬНОЙ цены за метр окрашиваемой поверхности.

Покраска изделий со сложной геометрией (например, батареи) стоит дороже приведенных цифр. Расходы на помещение не учтены.

Расходы на электричество в месяц 5500 кВт в мес.

или 27 500 руб. (5 р. за 1 кВт) Зарплата рабочего в месяц — 30 000 руб.

[2]

Прочие расходы — 30 000 руб. ИТОГО общие затраты на покраску 4400м2 — 220 000 руб. Цена за покраску одного м2 (по Воронежу) — От 150 руб.

Валовая прибыль при покраске 4400 м2 в мес. — 660 000 руб. ИТОГО чистая прибыль в месяц: Более 400 тыс.

руб. При 30% загрузке окупаемость бизнеса составит: *Обращаем ваше внимание, что все приведенные цифры приблизительны и могут меняться в зависимости от разных условий!

Возможно, вам будет интересно:

Порошковая окраска как идея для бизнеса

Узнаем о других преимуществах порошковой окраски, и выясним, как можно удачно заработать денег на этом способе окрашивания. Видео на тему : порошковая покраска своими руками видео Как правильно начать зарабатывать на порошковом методе окраски? Вот фото автомобильного диска до и после очистки :

Чем лучше пройдёт подготовительный процесс, тем прочнее и равномернее будет покрытие.

Подготовка состоит из следующих этапов:

  1. Для очистки изделия применяются следующие методы:

Весь порошок, который не прилипает вместе с воздухом поступает в рекуперативную систему камеры. Циклонным пылесосом или специальным рекуператором порошок собирается с пола окрасочного бокса. Потом изделие с нанесённым покрытием отправляется в печь.

Печи бывают разных форм, режимов работы и модификаций, особое влияние оказывает технологический процесс, формы и количество изделий.

Деталь нагревается в течение получаса, а после остывает на свежем воздухе, и можно готовить её к отгрузке.

Любые стальные, кованные или алюминиевые детали и изделия, оцинкованные поверхности, керамика, стекло, гипс – это неполный перечень материалов, которые хорошо окрашиваются этим способом.

Ещё несколько видов заработка :

Бизнес-план: Порошковая окраска металлических изделий

украинских гривен ( UAH ), что в пересчете в рубли по текущему курсу составляет около 370 тыс. руб. Для полимеризации – формирования полимерных покрытий на уже окрашенных металлических изделиях – используются специальные печи полимеризации.

Как упоминалось выше, все камеры в обязательном порядке подключаются к рекуператорам – специальным аппаратам, позволяющим собрать порошковую краску, не осевшую на поверхность изделия.

[3]

Потери краски обойдутся в приличную сумму – вполне сопоставимую со стоимостью рекуператора. Кроме этого, возможно организовать забор и подачу порошковой краски непосредственно из бункера сразу в установку распыления, т.е. устроить замкнутый цикл окраски.

Кроме того, для навески и транспортировки изделий по всем технологическим циклам участка порошкового окрашивания в механизированном или ручном режиме заводу по порошковому окрашиванию металлических деталей требуется собственная транспортная система.

Оборудование для порошковой окраски: цена и ассортимент

Делать очистку можно механическим способом, а также используя различные средства и химикаты.

Очень часто используют наждаку , как один из самых доступных вариантов, либо шлифовальные машины . После всего этого остается определенное количество краски, которая не осела на изделии.

В дальнейшем её необходимо утилизировать, а иногда можно использовать повторно. Камера напыления – один из ключевых видов оборудования для порошковой окраски.

Она имеет несколько уровней фильтрации и делится на такие виды как: тупиковая и проходная. Тупиковая больше подойдет для мелких деталей, а проходная — для длинных и габаритных. Сейчас во многих покрасочных цехах используют автоматические камеры для окрашивания и нанесения , так как в них наносят краску при помощи специальных пистолетов (манипуляторов).

Читайте так же:  Возврат телефона ненадлежащего качества при оплате картой

Новые бизнес идеи

Порошковая окраска — современная технология нанесения защитного и декоративного слоя на различные поверхности. Продвинутая альтернатива традиционному жидкостному окрашиванию по праву снискала свою востребованность и заняла нишу прибыльного стабильного бизнеса.

Процесс нанесения порошковой краски и формирования слоя проходит в несколько этапов с использованием специального оборудования. Принципиальная схема порошковой окраски следующая: Декоративные функции.

Большое разнообразие оттенков и получаемых фактур позволяет наносить на обрабатываемые изделия не только цветные пленки в матовом или глянцевом исполнении, но и имитировать различные материалы (окраска по мрамор, гранит и т.д.). Срок эксплуатации. Как мы уже отмечали, полимерное покрытие получается очень прочным и устойчивым. Поэтому эксплуатация изделий с полимерной окраской может достигать нескольких десятилетий без обновления слоя краски.

Комплект основного оборудования для порошковой окраски включает (цены указаны на январь 2019):

  • Камера напыления (от 100 тысяч рублей) и рекуператор (от 80 тысяч рублей). Специальная камера, где происходит основной процесс нанесения краски. Камера оснащается фильтрами и рекуператором для улавливания не осевшей краски и возвращения ее в производственный цикл. Как правило, стенки камеры покрыты специальным антистатиком.
  • Распылитель и питатель для порошковой окраски (от 60 тысяч рублей). Распылитель предназначен для нанесения краски на окрашиваемое изделие. Питатель — подготавливает и отправляет смесь порошковой краски с воздухом в распылитель. Распылители бывают двух типов — электрический заряд краски происходит в самом распылителе за счет внешнего источника питания (электростатические), электрический заряд краски осуществляется за счет трения (трибостатические). В равной степени применяются оба типа распылителей.
  • Камера полимеризации (от 150 тысяч рублей). Нагревательная камера где осуществляется нагрев и расплавление в полимерный слой порошковой краски нанесенной на изделие.

Общая стоимость оборудования цеха по порошковой окраске — до 500 тысяч рублей. Привлекайте аудиторию и лайки — бесплатно! Вопросы, сообщения об ошибках или опечатках в этой статье оставляйте, пожалуйста, в комментариях.

Свой бизнес на порошковой окраске металлических изделий

украинских гривен ( UAH ), что в пересчете в рубли по текущему курсу составляет около 370 тыс. руб. Для полимеризации – формирования полимерных покрытий на уже окрашенных металлических изделиях – используются специальные печи полимеризации.

Как упоминалось выше, все камеры в обязательном порядке подключаются к рекуператорам – специальным аппаратам, позволяющим собрать порошковую краску, не осевшую на поверхность изделия. Потери краски обойдутся в приличную сумму – вполне сопоставимую со стоимостью рекуператора.

Кроме этого, возможно организовать забор и подачу порошковой краски непосредственно из бункера сразу в установку распыления, т.е.

устроить замкнутый цикл окраски. Кроме того, для навески и транспортировки изделий по всем технологическим циклам участка порошкового окрашивания в механизированном или ручном режиме заводу по порошковому окрашиванию металлических деталей требуется собственная транспортная система.

Sonic87 › Блог › Найти себя

Примерно полтора года назад я красил очередные свои диски в белый цвет с лаком. На улице шёл толи дождь, толи снег, поэтому я закрылся в гараже и весь день красил 8 дисков.

Видимо, случайно, нанюхавшись растворителя :D, я решил открыть свою порошковую покраску дисков. На принятие решения у раллиста, обычно уходит мало времени, поэтому этот этап от идеи до воплощения я быстро проскочил. Далее с месяц поисков необходимого оборудования.

Заказ на крупнейшем заводе, прошёл все этапы общения с директором — от трясущихся коленок до «дверь с ноги».

Ожидание изготовления 2 месяца.

Целая гора нерешённых вопросов, выписанных на листок, отсутствие денег, и только сильное лихорадочное желание иметь свою покрасочную. Случайно нашёл место – прекрасный гараж напротив моего. Гараж друга, покупка в рассрочку с условием, что я вывезу всё сам на его дачу.

Договариваюсь на работе, 6 ходок грузовой газели (некоторые ночью. Без документов, в неизвестной местности, чуть псина не искусала :D), 2 полных классики и гараж пуст. В место, куда вывозил всё имущество, по договорённости, сварил полки, потратив на них 2 недели.

Ремонт гаража, покраска стен, потолка, пропитка и покраска пола, проводка, освещение, вырезание сваренных полок, перетаскивание волоком 150кг верстака в мой гараж. Конечно же сомнения не покидали меня всё это время, но наступило долгожданное 27 декабря 2014 года – срок изготовления моей печи полимеризации, договариваюсь с эвакуатором, забираю печь, радости не было предела!

3 дня ушло на то чтобы 1-тонную печь и 100кг сдвижную дверь скантовать и поставить на место.

Выставил по лазерному и брусковым уровням. На воздвигание перегородки ушло 2 месяца.

Перегородка утеплённая, для создания необходимых условий для нанесения порошка. Недавно договорился за двери в перегородку и установил. Итак, покрасочная камера и камера полимеризации были готовы к первой пробе нанесения порошка на деталь, но деталь необходимо подготовить к этому процессу.

Параллельно начал варить пескоструйную камеру: Набил кучу шишек на ней, дважды модернизировал впоследствии. С компрессором решил вопрос кардинально – купил мощный компрессор во время спада кризиса того года.

С месяц общей настройки, шпионские вылазки ко всем конкурентам в области, и вот первый комплект дисков готов: Процесс модернизации до сих пор не прекращается, гараж всё больше и больше становится похожим на настоящую мастерскую, процесс покраски всё больше оттачивается, не без огромного количества подводных камней, качество растёт с каждым заказом. Я потратил полгода от идеи до воплощения и ни сколько не жалею. Удивлённый взгляд клиента на получившийся результат и оплата за работу xD – лучшая награда для меня!

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Сейчас я работаю со всей Россией через ТК. Пробую двухцветную покраску, мешаю порошки, чтобы получить новые цвета, всячески экспериментирую. Прайс на работы вас приятно удивит, он есть в моей группе ВК: Фото всех дисков выкладываю также в Инсте и Фейсбуке.

Источники


  1. Бархатова, Е.Ю. Международное публичное право в вопросах и ответах; Кнорус, 2011. — 232 c.

  2. Профессиональная этика сотрудников правоохранительных органов; Щит-М — М., 2011. — 384 c.

  3. Гусева, Т. А. Государственная регистрация юридических лиц (+ CD-ROM) / Т.А. Гусева, А.В. Чуряев. — М.: Деловой двор, 2008. — 232 c.
  4. Дмитриева, Т.Б. Клиническая и судебная подростковая психиатрия / Т.Б. Дмитриева. — М.: Медицинское Информационное Агентство (МИА), 2017. — 981 c.
Бизнес план порошковая покраска
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here